1、废水污染防治措施及主要环境影响 本项目厂内建有1套处理能力为4000m3/d的污水处理站，生产废水采用“废水分类收集、分类预处理+废水深度处理回用+末端综合处理达标排放”的废水处理技术思路。 生产废水经厂内自建污水处理站处理后部分回用，剩余部分经市政污水管网排入江门高新区综合污水处理厂处理，经处理达标后排入礼乐河。其中，含镍废水和含银废水单独收集、处理，总镍、总银处理达到广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表2珠三角排放限值的车间排放口标准后，再与其他废水混合处理。外排生产废水达到广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）“表2 新建项目水污染物排放限值及单位产品基准排水量”中“珠三角”排放限值及4.2.7节要求（其中COD、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、石油类按表1排放限值的200%执行）及《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）“表1 水污染物排放限值”中“印制电路板”间接排放限值、江门高新区综合污水处理厂的设计进水标准的较严者，甲醛达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准要求。 生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和江门高新区综合污水处理厂设计进水水质要求较严者后经市政管网排入江门高新区综合污水处理厂进一步处理达标后，排放至礼乐河。 2、废气污染防治措施及主要环境影响 （1）粉尘 主要来自开料（开料机、磨边机、圆角机）、压合捞边（捞边机）、机械钻孔（钻机）、镭射钻孔（激光钻孔机）、成型（锣机、V-CUT机）等工序产生的颗粒物废气。 本项目拟在3#厂房设置14套（12用2备）布袋除尘装置对开料、压合捞边、机械钻孔、成型等工序的颗粒物进行集中处理，拟在2#厂房设置7套（6用1备）布袋除尘装置对机械钻孔（钻孔机）、成型（锣机）等工序的颗粒物进行集中处理。针对镭射钻孔工序产生的颗粒物，拟在3#厂房设置1套“水喷淋”装置进行集中处理。针对激光切割产生的颗粒物，拟在2#厂房设置1套“水喷淋”装置进行集中处理。针对机械切割、线性切割产生的颗粒物，拟在1#厂房设置1套“水喷淋”装置进行集中处理。 （2）酸碱废气 根据本项目酸碱废气的特点，本项目拟设置11套二级碱液喷淋处理装置处理酸碱废气（硫酸雾、NOx、氯化氢、甲醛、氨），设置4套二级酸液喷淋处理装置处理碱性废气（碱雾），设置4套二级次氯酸钠+氢氧化钠溶液喷淋处理装置处理含氰废气（氰化氢）。 （3）VOCs 、锡及其化合物 有机废气的产污环节主要来自涂布、阻焊、文字印刷及相应的烘烤工序，阻焊、文字印刷配套的网房，喷锡工序等过程中油墨、稀释剂和助焊剂中可挥发份的挥发，以及半固化片中含有的热固性树脂在压合过程挥发等。锡及其化合物主要来自喷锡工序。 ①3#厂房的内层涂布、防焊、洗网、压合工序 项目内层涂布、防焊及其烘烤、洗网工序等过程中油墨和稀释剂中可挥发份的挥发，主要污染物为VOCs；压合工序半固化片经加热会产生少量VOCs，以上VOCs有一定的温度，且会含有少量油雾。本项目拟设置2套“水喷淋+干式过滤+沸石转轮吸附/脱附+RCO”装置和2套“水喷淋+干式过滤二级活性炭吸附”装置，对以上工序产生的VOCs进行收集处理。 ②3#厂房的文字印刷工序 项目文字印刷及其烘烤工序过程中油墨和稀释剂中可挥发分的挥发，主要污染物为VOCs，其中油墨经隧道炉、烤炉烘烤后产生的VOCs有一定的温度，会含有少量油雾。本项目拟设置2套“水喷淋+干式过滤二级活性炭吸附”装置，对以上工序产生的VOCs进行收集处理。 ③3#厂房的喷锡工序 喷锡工序产生的喷锡废气，污染物主要为VOCs、锡及其化合物。本项目拟设置1套“水喷淋+干式过滤+陶瓷过滤+二级活性炭吸附”装置对喷锡废气进行收集处理。 ④2#厂房的防焊、文字印刷工序 项目防焊、文字印刷及其烘烤工序过程中油墨和稀释剂中可挥发分的挥发，主要污染物为VOCs，其中油墨经隧道炉、烤炉烘烤后产生的VOCs有一定的温度，会含有少量油雾。本项目拟设置1套“水喷淋+干式过滤二级活性炭吸附”装置，对以上工序产生的VOCs进行收集处理。 ⑤1#厂房的回流焊、波峰焊、点胶固化、QC清洁工序 项目回流焊、波峰焊、点胶固化、QC清洁工序过程中锡膏、绝缘胶、洗板水等的可挥发分的挥发，主要污染物为VOCs、锡及其化合物。本项目设置1套“水喷淋+干式过滤+陶瓷过滤+二级活性炭吸附”装置，对以上工序产生的VOCs进行收集处理 （4）导热油炉燃烧废气 本项目拟设置2台120万大卡的燃天然气导热油炉，为压合工序提供热源。导热油炉拟采用低氮燃烧技术，最大程度减少燃烧过程中NOx的产生。导热油炉配套设置一根排气筒，天然气燃烧尾气将通过此排气筒高空排放。 （5）危险废物暂存仓库废气。 危险废物仓库采用整体单层密闭正压的废气收集方式，对仓库内废气进行收集后，由支管道集中至总管道，与2#厂房5F的金属回收车间废气一同引至一套二级碱液喷淋装置进行处理达标后经排气筒（DA001）排放。 （6）污水处理站废气 本项目的废水输送通过密闭管道输送，从车间输送至各集水池过程中无敞开面，涉及恶臭污染物产生的池体、构筑物均加盖、密闭抽风，经收集后的废气污染物引至一套“二级碱液喷淋装置”进行处理达标后经一根30m的排气筒DA4-003排放。 3、噪声 根据生产设备产生噪声的特点，分别采取隔声、消声等降噪措施，以保证其厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4、固体废物 本项目固体废物的来源主要有生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物，其产生情况具体如下：生活垃圾产生量约 生活垃圾产生量约 1.0t/d（350.0t/a）。生活垃圾交由环卫部门统一清运。 5、地下水、土壤 针对地下水、土壤的污染防治应遵循“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。 6、环境风险 本项目可能对周边地表水环境造成污染的风险主要来源于泄漏物、事故废水外溢。为了切断泄漏物、事故废水进入外部水体的途径， 从根本上消除事故情况下对周边水域造成污染的可能。为此， 本项目拟设置三级环境风险防控措施：对液态物质储存、使用的场所设置截流收集设施;在厂区内设有总容积1450m3的事故应急池、总容积300m3的初期雨水池，并在雨水排放口设置截断阀；若发生重大事故，事故废水、受污染的雨水超过厂区事故应急池、初期雨水的收集容量时， 及时通知区域集中污水处理厂， 并将多余的事故废水、受污染的雨水通过市政污水管网排入江门高新区综合污水处理厂。 | 
